电机转子热套设备是用于将转子与轴通过热胀冷缩原理进行装配的专用设备，通常采用中频感应加热的方式，热套穿轴，这种无损热装方式有效避免冷压造成的跳轴、装配不紧松动等诸多问题。

1.转子加热设备

 电机转子加热设备或称之为转子热套机，是将转子感应加热的设备，一般有以下几种加热方法：

 1.1箱式炉加热

  该方法是将转子批量集中放入电路或烤箱内，加热机小时到达温度再保温几小时，实现热套。缺点是耗时耗电、等待时间太长，很难跟上节拍。

 1.2 工频加热

 工频也就是不变频，采用对压式将转子感应加热，由于不变频加热速度要慢一些；

 1.3 中频感应加热

  最常见的转子加热方式，将转子置于加热圈内，通过涡流方式，快速感应加热转子，该设备在电机行业应用非常普遍，而且还能与自动化衔接。

2、电机转子热套工艺

 2.1工艺原理

 不管是工频还是中频加热，都是利用金属热胀冷缩的特性，通过加热转子，使其内径受热膨胀，便于热套装配电机轴。冷却后，两者紧密配合，达到所需的过盈量。

 2.2 冷压安装弊病

 有些厂家采用冷压装轴，其实压机将轴通过刚性压入，不仅将轴表面拉毛、还将转子内孔扩充，甚至刮层铁屑，配合并不紧，甚至会压变形，出现跳轴状况。

 2.3热套或热压优势

 通过加热后热套或热压装轴，实现轴与转子内孔的无损装配，不仅保证了过盈量和同心度，有效避免跳轴的弊病，保证了电机的装配质量和精度。

 2.4 电机轴与转子过盈量

 采用冷压的，过盈量设置10-15丝，因为冷压会将内孔或轴刮下来一层皮，减少过盈。

 小转子热套的过盈量一般5-8丝，大电机内孔大的过盈量则更大，冷却后二者是抱死关系，配合更紧。

3、转子热套温度

 3.1采用中频加热设备加热转子后，直接手穿装轴的，一般要加热到300-350℃左右。

 边加热边压轴的，加热到200-250℃左右可将轴通过压力机压入，这种方式叫热压，特别是又细又长的电机轴，一般采用热压的方式。

 3.2 热压有两种方式，一种是在压力机上加热，感应圈直接设置在压机平台上方，加热完成随手压入；第二种是采用转盘式，一个转盘设置几个工位，有上料、热压、下料工位。

4、转子中频加热设备组成

  该设备由中频加热器主机、副机、感应加热圈及冷却部分组成的成套加热设备，转子大小悬殊较大的。可以更换加热圈实现一机通用。

  中频加热不仅适合小转子，也能加热315、355大电机转子，比如有的转子外径达到450mm照样可以热套装轴。

总结

 根据电子转子的大小，通过合理选择和配置热套设备，通过热装方式可以确保转子与轴的紧密配合，有效避免跳轴、松动等瑕疵，确保装配质量和同心度，提高电机装配质量和精密性能。