中频加热电炉应用于金属工件的加热装配、棒料锻打、板材退火折弯、冲压成形等用途，特别是壁厚类金属件的透热、烧红。

1、中频加热炉构成及原理

中频炉由中频加热电源和炉头部分构成，需要水冷却，冷却设备有冷却塔和冷水机等。中频感应电炉输出频率一般在500HZ-10KHZ之间，将电能通过炉头感应线圈在金属中形成高频率的涡流电流，短时间快速将金属件加热。

2、中频感应加热线圈及炉头

所谓炉头就是加热线圈，由铜管绕制而成，工作时铜管线圈内通水循环冷却。根据工件不同，炉头线圈的绕制形状、外形构造也各不一样。

2.1 最常见的是圆形线圈，棒料的通过方式有玻璃管或者箱式炉头，箱式炉头通常采用环氧板封箱，线圈采用耐火水泥固封，常用在棒料透热锻打、钢管墩头、改头等。

2.2扁形椭圆线圈  对于板材的加热、退火，感应电炉的线圈绕成扁的，两端带有圆弧状，板材放入透热或烧红退火后折弯、冲压，减少应力便于成形。

2.3局部加热线圈  对于金属件的局部加热，比如刀口加热淬火，链轮蘸火等，根据工件形状，订制成异形线圈。

3、中频电炉加热温度

中频加热电炉（Medium Frequency Heating Furnace），通常加热温度在800-1200℃左右，比如退火、棒料透热锻造、淬火等。

红套、热装温度通常在200-500℃之间，热装的温度根据工件之间的紧配合，过盈量大小。

4、中频加热与高频区别

高频加热根据集肤效应，通常加热深度较浅，表面形成快速加热甚至烧红，而中频对于厚度较厚的工件具有穿透性加热，加热深度比高频要深，频率低加热深度越深。

5、中频感应电炉技术参数表

生产节拍取决于每天产量、吨位以及加热工件的重量，根据这些因素选择合适的中频加热电炉功率。